高鉻合金錘頭和傳統鍛打錘頭相比有何優勢

      錘頭是錘式破碎機的主要配件，錘頭的磨損主要是錘頭和物料摩擦發熱才產生的磨損。傳統工藝上錘頭材質使用錳鋼鍛打的方式，就像火車輪一樣。鍛打是經過敲打淬火熱處理后非常堅硬，通俗的講就是像古代的鐵匠制作的用具一樣，可是這樣生產出來的錘頭嚴重的缺陷是易發熱不耐磨，更何況是像錘頭這樣高速旋轉摩擦產生高溫的工況條件下，使用鍛打生產出來的錘頭已經漸漸被淘汰。
　　制造業迅速發展的今天，河南宇耐耐公司與時俱進，與鄭州大學、鄭州機械*所合作，組成了一支*研磨高新技術開發組，其中高鉻合金鑄造錘頭就是經*組*生產的高耐磨產品，一經問世收到了廣大用戶的熱烈追捧，那么，高鉻合金錘頭的優勢是什么呢?
　　鉻：質地硬，耐磨，耐熱，是很好的錘料材質。鉻的熔點1857度，耐熱，耐磨，質硬抗氧化性。鉻是耐熱的用于不銹鋼高溫合金和發熱合金。我們公司生產的錘頭鉻含量按照*標準在26%以上。高鉻錘頭因含有鉻量和碳量而具有較高的淬透性，淬透性優于中鉻合金耐磨鋼和低合金耐磨鋼，澆筑后經淬火爐淬火，如遇耐磨剪壁厚較大的錘頭，可以加鉬和鎳等合金元素，進一步提高淬透性能。高鉻鋼因碳含量不同其力學性能有較大的變化，這為磨損工況的合理選材提供了條件。高鉻錘頭具有抗高溫、抗腐蝕、抗疲勞、高耐磨、使用壽命長等優點，是冶金、礦山、化工、水泥等工業部門的理想選擇。
　　當然，錘頭的種類有很多，在不同工況條件下使用不同材質的合金錘頭才是明智的選擇。選擇宇耐，選擇生產團隊，為您持續高效的生產道路上步步為贏。